金屬清洗劑分溶劑型的和水基型清洗劑。金屬清洗工藝傳統(tǒng)方法是用堿液清洗劑和有機(jī)溶劑清洗。今天我們來說說什么是水基型清洗劑。

金屬種類多，性質(zhì)也各有不同，金屬表面在加工、貯存、運(yùn)輸?shù)冗^程中很附著油性污垢，例如防銹油、潤滑油、燃料油以及某些動(dòng)植物脂等。在各種金屬表面處理中，去除油污是至關(guān)重要的，其直接關(guān)系到整個(gè)處理過程的成敗，根據(jù)不同的金屬材質(zhì)、不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、不同的處理流程、不同的工作條件，所選用的除油污清洗劑品種和清洗工藝也不盡相同。金屬清洗劑具有較強(qiáng)的滲透、分散、增溶、乳化作用，對(duì)油脂、污垢有很好的清洗能力，其脫脂、去污凈洗能力強(qiáng)；產(chǎn)品不含無機(jī)離子，抗靜電，易漂洗，無殘留或較少殘留，可做到低泡清洗，能改善勞動(dòng)條件，防止環(huán)境污染；并且在清洗的同時(shí)能有效地保護(hù)被清洗材料表面不受侵蝕。

金屬清洗劑采用超聲波方式清洗時(shí)，建議將清洗工序設(shè)定為三槽三次清洗或四槽四次清洗，如果條件允許可適當(dāng)?shù)卦黾硬蹟?shù)，每槽洗3～5分鐘，清洗干凈后用強(qiáng)（或熱）風(fēng)吹干。更換清洗劑時(shí)將臟的第一槽回收，將第二槽換為第一槽，第三槽換為第二槽，第四槽換為第三槽，新的干凈清洗劑加入到第四槽。工件從槽液中提出時(shí)，要在槽液上空瀝干30s后再放入下一槽液中，減少浪費(fèi)和槽液間的污染。

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